About Astragraphia Document Solution

Astragraphia mengawali perjalanan bisnis pada tahun 1971 sebagai Divisi Xerox di PT Astra Internasional yang kemudian dipisahkan menjadi badan hukum sendiri pada tahun 1975. Pada tanggal 22 April 1976 Astragraphia ditunjuk secara langsung sebagai distributor ekslusif dari Fuji Xerox Co. Ltd. Jepang untuk seluruh Indonesia dengan ruang lingkup usaha sebagai penyedia perangkat perkantoran. Tahun 1989 Astragraphia mencatatkan sahamnya di Bursa Efek Indonesia (dahulu Bursa Efek Jakarta dan Bursa Efek Surabaya) dengan simbol saham ASGR. Per tanggal 31 Desember 2009, 76,87% saham Astragraphia dimiliki oleh PT Astra International Tbk, dan sisanya dimiliki oleh publik. Sejalan dengan tuntutan kebutuhan pelanggan yang dinamis dan perkembangan teknologi khususnya teknologi informasi dan komunikasi, sejak tahun 1990-an Astragraphia mulai merintis transformasi bisnis menjadi penyedia solusi teknologi informasi. Sejak tahun 2008 manajemen telah memantapkan ruang lingkup usaha Astragraphia sebagai penyedia bisnis berbasis teknologi informasi & komunikasi atau yang dikenal dengan sebutan ICT (Information & Communication Technology). Kantor pusat Astragraphia terletak di Jalan Kramat Raya 43, Jakarta 10450, dan memiliki 92 titik layan di 32 kantor cabang yang tersebar di seluruh Indonesia.

Astragraphia Perluas Penjualan dan Jamin Pelayanan Purna Jual Mesin Cetak Digital Offset di Indonesia

Fuji Film Jet Press 750 S

Hari ini, PT Astra Graphia Tbk melalui salah satu portofolio bisnis Astragraphia Document Solution mengumumkan bahwa Astragraphia merupakan perusahaan tunggal yang menangani seluruh layanan purna jual unit mesin cetak digital offset Fujifilm Jet Press 750S di Indonesia. Bermodalkan kekuatan sales & services network yang andal, berpengalaman, serta luas cakupan layanan di lebih dari 514 kota dan kabupaten di Indonesia, Astragraphia yakin menjadi satu-satunya perusahaan yang dapat dipercaya untuk menangani pemasaran dan layanan purna jual dari rangkaian produk mesin cetak digital offset Fujifilm di seluruh Indonesia.

Mangara Pangaribuan – Direktur PT Astra Graphia Tbk mengatakan, “Astragraphia merupakan satu-satunya perusahaan di Indonesia yang memberikan layanan purna jual kepada seluruh pelanggan mesin cetak digital offset Fujifilm Jet Press 750S yang tersebar di Indonesia. Seluruh pelayanan mesin Jet Press 750S dikelola secara profesional dan kompeten oleh tim engineer Astragraphia.”

Mangara menambahkan, Performa sebuah mesin cetak, terutama yang digunakan untuk penunjang produksi tidak semata-mata bergantung kepada kehandalan mesin itu sendiri, namun layanan purna jual menjadi suatu elemen penting yang akan memastikan bahwa mesin akan dapat terus beroperasi secara prima (minimum down time) guna mendukung operasional bisnis pelanggan.”

Mesin cetak digital offset Fujifilm Jet Press 750S resmi dipasarkan Astragraphia Document Solution pada April 2019. Kehadiran Fujifilm Jet Press 750S sebagai salah satu bentuk komitmen Astragraphia untuk mendorong percepatan pertumbuhan industri cetak dan mendukung perkembangan industri kreatif Indonesia. Astragraphia memberikan barometer baru bagi dunia percetakan dengan memasarkan mesin cetak digital offset Fujifilm Jet Press 750S. Produk ini melengkapi kebutuhan pelanggan pelaku industri graphic art serta pelaku industri kreatif mulai dari usaha kecil, menengah, hingga enterprise yang menginginkan kombinasi dari kelebihan mesin offset serta kelebihan mesin cetak digital.

Ahmad Mughira Nurhani – Ketua Umum Persatuan Perusahaan Grafika Indonesia (PPGI) mengatakan, “Seiring dengan pertumbuhan industri kreatif di Indonesia, Industri percetakan masih akan terus mencatatkan pertumbuhan yang positif setiap tahunnya. Hadirnya mesin digital offset melengkapi kebutuhan para pemain graphic art yang menginginkan kecepatan pencetakan, efisiensi harga, kemudahan proses cetak, serta fleksibilitas jumlah cetak.”

Seluruh kebutuhan pencetakan di Industri kreatif perlu didukung dengan teknologi yang mampu menyediakan solusi cetak dengan proses yang cepat, fleksibel, dan berkualitas tinggi untuk melengkapi kekurangan yang ada di mesin cetak offset.

Eka Agustian – Graphic Communication Service Product Marketing Dept. Head PT Astra Graphia Tbk, mengatakan, “Fujifilm Jet Press 750S mampu mencapai kualitas offset bahkan lebih dengan serangkaian kelebihan yang dimiliki. Mesin digital offset berteknologi inkjet ini telah terbukti memenuhi peraturan keamanan yang ketat untuk packaging makanan pada Ordonansi Swiss 817.023.21 dan Peraturan Komisi Eropa 1935/2004.”

Vending Machine untuk Print, Emang Bisa?

KligMe

Aktivitas perkuliahan tidak akan bisa dilepaskan dari tugas dan dokumen-dokumen fisik seperti makalah, handbookbooklet, dan lainnya. Namun, tidak semua mahasiswa memiliki perangkat pendukung untuk aktivitas tersebut.

Untuk mengatasi hal tersebut, Astragraphia Document Solution memberikan solusi cetak mandiri yang disebut KligMe. Solusi ini memungkinkan para mahasiswa dan dosen untuk melakukan aktivitas copyprint, dan scan secara mandiri tanpa bantuan operator. Sederhananya, KligMe merupakan solusi serupa vending machine untuk pencetakan dokumen. Dengan KligMe, pengguna cukup cukup mendatangi mesin multifungsi Fuji Xerox dan di area kampusnya, lalu sambungkan perangkat ke jaringan atau Wi-Fi KligMe, kemudian lakukan pembayaran dengan transaksi uang elektronik.

Mengusung tagline “Your Document Ready at One Click”, KligMe memberikan tiga manfaat sekaligus, pertama pengguna dapat melakukan copy, print, dan scan kapanpun sesuai kebutuhan. Kedua, pengguna tak perlu repot memikirkan perawatan mesin, cukup datang ke mesin KligMe, pilih dokumen, lalu bayar (cashless transaction) dengan e-money, flazz, dan sebagainya. Ketiga, mudah dijangkau, karena KligMe akan hadir di titik-titik sentral di universitas, seperti di perpustakaan, kantin atau area yang sering dilewati pengguna.

Lalu, bagaimana cara KligMe bekerja?

Sebelum dapat menggunakan KligMe, calon pengguna mesti mendaftarkan diri dulu ke situs KligMe. Setelah mendaftar, aktivitas print baru dapat dilakukan. Tak hanya mendukung print, KligMe juga dapat digunakan sebagai mesin fotocopy, bahkan memindai dokumen untuk mendapatkan versi digitalnya.

Ada dua mode yang ditawarkan KligMe sebagai sarana transfer data, yakni langsung upload melalui akun KligMe, atau metode yang lebih lawas menggunakan USB. Astragraphia menjamin keamanan ketika menggunakan USB. Penyebaran virus dapat dikontrol. Pasalnya, pengguna tidak memiliki akses langsung ke server KligMe.

Setelah memasukkan dokumen untuk dicetak, selanjutnya pengguna akan menerima kombinasi PIN. Nah, kombinasi ini berguna untuk mengenali file yang akan dieksekusi. Masukkan PIN pada mesin cetak kemudian lakukan pembayaran sebelum mencetak dokumen. Menariknya, pembayaran dapat dilakukan secara cashless. Untuk saat ini, Astragraphia menargetkan penggunaan KligMe pada berbagai universitas di Indonesia.

Ada Toner Asli, Ada Juga yang Remanufaktur

Toner

Bila Anda harus merogoh kocek untuk membeli kartrid baru untuk printer laser jet, mana yang akan Anda pilih? Kartrid asli yang sudah pasti mahal, atau kartrid remanufaktur yang harganya lebih miring? Awas, jangan jawab dulu karena Anda perlu tahu fakta ini sebelum memutuskan. Anda mungkin sudah cukup familiar dengan istilah tinta isi ulang, ini kurang lebih sama dengan tinta atau toner remanufaktur yang sudah melalui proses pembersihan secara profesional kemudian diisi kembali dengan tinta dengan kualitas yang mirip.

Soal kualitas cetak yang dihasilkan oleh toner/kartrid remanufaktur ini tergantung dari masing-masing penjual. Ada yang hasilnya bisa diandalkan, namun ada juga penjual mahal yang tidak peduli akan kualitas timer remanufaktur itu tadi, sehingga cetakan yang dihasilkan jauh dari memuaskan.

Berikut tahapan remanufaktur toner/kartrid:

1. Kartrid dipisahkan dan disimpan di dalam suhu tertentu untuk mencegah agar tidak mengering

2. Bagian kontrol kualitas memeriksa setiap kartrid dari kerusakan sekaligus melakukan pengujian kinerjanya

3. Tinta yang tersisa kemudian dikosongkan dari kartrid dan proses pembersihan menyeluruh dilakukan oleh sistem pembersihan daya tinggi menggunakan air demineralisasi

4. Setelah dibersihkan, setiap kartrid dikeringkan dan diisi dengan tinta baru. Formula tinta yang digunakan diusahakan semirip mungkin dengan tinta aslinya.

5. Kartrid diperiksa untuk memastikan tekanan yang segelnya sudah benar

6. Setiap kartrid melewati pengujian yang sama dengan kartrid merek aslinya menggunakan standar ISO / IEC 24712, standar industri luas yang digunakan untuk memastikan kinerja dan kualitas optimal.

7. Setelah melewati semua tahapan, kartrid dibersihkan sekali lagi, dipoles, disegel panas dalam kantong tahan uap dan kemas untuk dikirim.

Bagaimana? Sudah menentukan toner atau tinta asli atau remanufaktur yang akan Anda beli? Paling tidak dengan keterangan di atas Anda sudah mengetahui apa dan bagaimana tinta remanufaktur diproduksi, dan biar bagaimanapun kualitasnya tetap berbeda dengan yang asli. Untuk mendapatkan toner asli untuk printer Anda, silahkan menghubungi Halo Astragraphia di nomor 1500-345 setiap Senin – Jumat, selama jam kerja (06.00 – 18.00 WIB).

Mesin Kembali Prima Lagi Hanya Dalam Waktu 3 Jam

3HDT

Astragraphia Document Solution selaku distributor eksklusif dari Fuji Xerox memahami bahwa investasi yang Anda lakukan melalui unit multifunction device Fuji Xerox perlu didukung dengan memberikan layanan terbaik untuk menjaga perangkat-perangkat tersebut agar selalu produktif dalam mendukung bisnis dan operasional perusahaan Anda sehari-hari. Untuk itu, Astragraphia Document Solution memberikan jaminan selama maksimal hanya 3 jam mesin dalam keadaan tidak beroperasi, atau yang biasa disebut dengan “3 Hour Downtime” demi menjaga kualitas mesin serta kenyamanan bagi Anda untuk mengoperasikan mesin-mesin tersebut.

Jaminan ini didukung dengan banyak hal. Yang pertama, dengan adanya tenaga kerja yang disediakan oleh Astragraphia Document Solution sudah terlatih, mulai dari Customer Contact Center, Customer Engineer, System Analyst, hingga Tenaga Logistik yang siap membantu Anda dalam memperbaiki mesin yang tidak beroperasi. Kemudian, layanan ini didukung juga dengan teknologi canggih, komprehensif, dan modern sehingga dapat memperbaiki mesin kembali normal.

Dengan adanya layanan ini, Astragraphia Document Solution akan menjamin bahwa Customer Engineer akan selalu siap membantu Anda ketika menghadapi kerusakan mesin yang tidak dapat beroperasi. Customer Engineer juga dipastikan akan datang tepat waktu di tempat Anda, proses perbaikan mesin dilakukan secara profesional dan handal, serta Astragraphia Document Solution selalu mengutamakan kepuasan pelanggan.

Jika Anda ingin melaporkan kerusakan yang terjadi pada mesin Anda, bisa disampaikan melalui Customer Contact Center di nomor telepon 1500 345 yang beroperasi setiap hari Senin – Jumat pukul 08.30 – 18.00 WIB. Program layanan ini berlaku di wilayah radius 30 km dari kantor cabang yang tersedia di seluruh Indonesia.

Anda juga dapat Syarat dan Ketentuan, serta model-model mesin-mesin yang disewa atau dibeli dari Astragraphia yang tergabung dalam Program Jaminan “3 Hour Downtime” di halaman ini.

Mengenal FOGRA, Sertifikasi di Dunia Grafika

FOGRA

Di era yang serba digital seperti saat ini, setiap pekerjaan memiliki standar internasional seperti ISO 12647 untuk bidang desain grafika. Agar memiliki kemampuan yang diakui dunia internasional, seorang praktisi desain grafika harus memiliki sertifikasi internasional yang mengacu pada ISO 12647 tersebut.

Salah satu lembaga yang mengadakan training dan sertifikasi untuk ISO 12647 adalah FOGRA. FOGRA adalah lembaga non profit yang berkedudukan di Jerman yang mengeluarkan standarisasi cetak internasional (ISO) untuk mesin-mesin digital.

Dengan mengikuti training FOGRA dan mendapatkan sertifikasinya, seseorang diharapkan sudah mengerti dan menerapkan standar cetak yang sesuai dengan standar ISO. Berikut ini adalah keuntungan yang dimiliki oleh seorang yang telah memiliki sertifikasi FOGRA

Digital Print Expert

Mampu menganalisa masalah dalam warna cetak dan memperbaikinya dengan melakukan perbaikan ke dalam suatu sistem dan proses yang disesuaikan dengan standar ISO sehingga menghasilkan warna yang dapat diprediksi dan konsisten.

Color Management Expert

Kemampuan dalam hal management warna, seorang yang telah tersertifikasi FOGRA diharapkan dapat memiliki kemampuan dalam profiling, conversion dan calibration sesuai dengan standar yang ditetapkan

Untuk menghasilkan cetakan dengan standar ISO diperlukan mesin-mesin yang tersertifikasi dan staf-staf yang tersertifikasi juga sehingga menghasilkan cetakan sesuai dengan standar yang ditetapkan ISO.

Saat ini untuk mesin-mesin Fuji Xerox telah terstandarisasi ISO dengan Astragraphia Document Solution sebagai distributor tunggal untuk produk-produk tersebut.

Astragraphia Document Solution juga senantiasa selalu mengirim staf-staf terbaiknya untuk mengikuti training dan sertifikasi ISO dalam hal standarisasi warna. Harapan kedepannya hasil cetak dari mesin-mesin Fujixerox sudah sesuai dengan standar internasional yaitu ISO 12647 dengan dibantu oleh staf-staf yang telah disertifikasi ISO.

Tingkatkan Produktivitas Ngeprint dengan Freeflow Core

Freeflow Core

Saat ini banyak perusahaan atau korporasi yang sangat mengandalkan print room mereka sebagai salah satu bagian penting untuk meningkatkan produktivitas perusahaan. Namun, semakin meningkatnya jumlah print-on-demand dan menurunnya waktu cetak, membuat print room perusahaan dihadapkan pada berbagai permasalahan, seperti tingginya human error, pekerjaan yang dilakukan berulang-ulang, serta format data yang berbeda-beda yang ke semuanya mengakibatkan penurunan produktivitas cetak, dan pada akhirnya menurunkan produktivitas perusahaan secara keseluruhan.

Untuk mendapatkan proses pencetakan yang efisien dengan produktivitas tinggi, proses prepress atau sering juga disebut pracetak (proses sebelum melakukan pencetakan) memegang peranan yang sangat penting. Namun kenyataannya, kegiatan prepress saat ini terasa tidak ramping, sebagian besar prosesnya masih manual, yang menyebabkan segala pekerjaan cetak yang dilakukan, menjadi pekerjaan berulang-ulang, sangat memberatkan dan membuat perusahaan tidak efisien.

Untuk mengatasi masalah yang selalu terjadi ini, Astragraphia selaku distributor eksklusif Fuji Xerox yang telah empat puluh tahun menggeluti bisnis Document Solution di Indonesia, kini menghadirkan layanan Freeflow Core.

Freeflow Core adalah sebuah software berbasis website yang fokus sebagai solusi workflow untuk mengerjakan lebih banyak pekerjaan secara otomatis. Melalui software tersebut, pengguna akan mampu mengotomatisasi kegiatan pre-press yang berulang-ulang dan meningkatkan produktivitas serta efisiensi keseluruhan alur kerja, pencetakan dokumen yang terintegrasi dari persiapan file sampai final dan siap untuk diproduksi, serta mendukung berbagai format seperti Word, Excel, PowerPoint dan PDF. Bahkan jika diperlukan modifikasi proses alur kerja, Freeflow Core akan dapat memprosesnya dengan cepat dan mudah, sehingga pekerjaan prepress yang berulang-ulang dapat dilakukan secara otomatis secara singkat. Berikut adalah fitur-fitur yang ada pada FreeFlow Core:Merampingkan Proses Cetak Untuk Mengurangi Biaya

Pengguna dapat mengotomatisasi tugas-tugas cetak dengan solusi yang membuat seluruh operasi hari demi hari lebih produktif FreeFlow Core akan membuat setiap pekerjaan berjalan dengan baik untuk membuat perusahaan lebih efisien. Jadi pengguna pun dapat menghabiskan lebih sedikit waktu pekerjaan dan memiliki waktu lebih untuk fokus pada apa hal penting lainnya.

FreeFlow Core mudah terintegrasi dengan alur kerja/workflow yang sudah ada saat ini, termasuk alur kerja canggih seperti offset ke digital, imposisi canggih, menghilangkan data manual yang masuk karena menggabungkan Manifest Otomatisasi dari Xerox (MAX) dan JMF / XSLT untuk mengotomatisasi informasi pekerjaan.

FreeFlow Core berbasis browser dan termasuk template Workflow EasyStart untuk membantu pengguna dalam proses membuat dan mengelola workflow. Memberikan kustomisasi yang mudah dan dapat mengelola pekerjaan masuk dengan waktu yang sedikit. FreeFlow Core merupakan modular dan solusi alur kerja end-to-end yang mengotomatisasi seluruh proses produksi print untuk waktu cepat dengan mengurangi tingkat kesalahan. FreeFlow Core menawarkan solusi alur kerja yang sangat produktif dan modular, sehingga pengguna dapat dengan mudah menambahkan fungsi lebih dan menciptakan solusi terintegrasi yang dapat disesuaikan.

Eco Facility Bukti Komitmen Astragraphia Terhadap Lingkungan

Eco Facility

Banyak orang termasuk Anda pastinya sudah paham betul bahwa Astragraphia sangat identik dengan Fuji Xerox. Namun tahukah Anda? bahwa selain menjadi perwakilan resmi Fuji Xerox di Indonesia, Astragraphia juga memiliki Eco Facility yang mengelola limbah dari berbagai mesin fotocopy multifungsi yang dijual. Eco Facility yang berlokasi di Kawasan Industri Pulo Gadung ini berdiri di atas lahan sebesar 1080m² dengan dua fungsi utama yaitu melakukan refurbis atau rekondisi mesin lama yang ditarik dari customer agar layak untuk dijual kembali.

Fungsi kedua adalah sebagai pihak yang berwenang menangani limbah B3 (Bahan Berbahaya dan Beracun) yang dihasilkan dari mesin fotocopy multifungsi, sesuai dengan aturan yang telah ditetapkan agar memenuhi standar EHS (Environment Healthy and Safety). Adapun alur kerja dari kedua fungsi tersebut saling berkesinambungan.

Eco Facility 2

Proses Rekondisi Mesin

Dalam hal proses rekondisi mesin diawali dari penarikan mesin-mesin printer yang sudah habis masa pakainya untuk kemudian dilakukan dismantling atau pemisahan antara coverpart dan modul elektronik, dan frame, selanjutnya dibersihkan baru setelahnya diserahkan ke line produksi untuk dirangkai kembali. Bila ternyata ada kebutuhan pengecatan ulang pada bagian cover mesin maka akan dilakukan secara lanjutan

Setelah semua bagian dari mesin dirangkai kembali, maka teknisi akan melakukan pengujian setiap fungsi dan fitur yang ada pada mesin, sesuai model dan spesifikasinya. Bila semua berfungsi dengan baik maka proses selanjutnya adalah quality inspection dimana disini akan dipastikan apakah sebuah mesin sudah layak untuk dijual lagi atau belum. Bila ternyata mesin lolos dari inspeksi maka tahap selanjutnya adalah pengemasan dan dikirim ke gudang.

Pengelolaan Limbah B3  

Di atas sudah dijelaskan bahwa salah satu proses rekondisi mesin adalah tahapan pencucian semua komponen mesin, nah air bekas pencucian itu ditampung di IPAL (Instalasi Pengolahan Air Limbah) dan diproses. Sebelum nantinya dialirkan ke saluran pembuangan harus ada persetujuan terlebih dahulu dari laboratorium Astra International dan Kementerian Lingkungan Hidup yang menyatakan bahwa limbah cair tersebut dinyatakan dalam level aman. Sedangkan untuk limbah padat seperti cartridge ada proses penghancuran yang harus dilalui, dan untuk itu Astragraphia bekerja sama dengan PPLi (PT Prasadha Pamunah Limbah Industri) yang mengkhususkan diri di bidang pengolahan limbah B3.

Kembali ke soal prosedur keselamatan dan lingkungan, rangkaian pengemasan hingga pengiriman limbah ke landfill PPLi pun harus dilaksanakan sesuai prosedur. Pertama-tama limbah harus dikemas ke dalam jumbo bag dan diberi label, kemudian PPLi akan mengirim mobil khusus untuk mengangkut limbah tersebut. Dalam satu bulan, Eco Facility bisa melakukan dua hingga tiga kali pengiriman mengingat semua mesin dari semua cabang dikumpulkan di Eco Facility. Eco Facility yang berdiri sejak tahun 2002 ini merupakan komitmen Astragraphia terhadap lingkungan hidup dengan mengindahkan aturan yang telah ditetapkan.